夏日晌午，15噸來自內(nèi)蒙古固陽(yáng)縣的有機(jī)黃芪，運(yùn)抵江蘇泰州揚(yáng)子江藥業(yè)集團(tuán)旗下龍鳳堂中藥產(chǎn)業(yè)園。草藥香中，驗(yàn)收員呂曦抽出待檢小樣，口嘗、鼻聞，再細(xì)捻端看……

左一為有機(jī)黃芪樣品。人民網(wǎng) 郜超攝

“品相不錯(cuò)！”呂曦清脆一嗓：“質(zhì)地緊實(shí)，切開能見著‘金井玉欄’和‘菊花心兒’。”

黃芪一年收成一次，質(zhì)量上乘的黃芪得來不易。固陽(yáng)氣候干旱、日夜溫差大、光照充足，非常適合黃芪生長(zhǎng)。

“藥材好品質(zhì)，與大自然的滋養(yǎng)密不可分。”呂曦說著，蓋上驗(yàn)收章。

從“中藥房”下樓，穿過一道玻璃門，進(jìn)入現(xiàn)代科技的“地盤”，黃芪將展現(xiàn)從藥材到藥品的變身之法。

在質(zhì)檢中心，中藥材組組長(zhǎng)范田田正對(duì)藥材取樣、粉碎，再經(jīng)薄層成像儀、成分分析儀等儀器查驗(yàn)，50多項(xiàng)指標(biāo)一覽無余。“這個(gè)環(huán)節(jié)還能再篩掉約4%的不合格藥材。”

下一站來到智能提取車間。從洗切烘、提取到濃縮，再經(jīng)約60個(gè)小時(shí)的醇沉、收膏，接著是離心工序。就這樣一道道走下來，全程自動(dòng)化，大約一周時(shí)間萃取出黃芪精華。

智能提取車間的疊式離心機(jī)。人民網(wǎng) 郜超攝

“十多年前我剛?cè)胄袝r(shí)，可沒這么先進(jìn)！”車間副主任王明感慨，那時(shí)的他每天守在高溫鍋爐邊，現(xiàn)場(chǎng)煎藥，只能手動(dòng)開關(guān)各種閥門，“主要循著流程和經(jīng)驗(yàn)來人工操作。”

如今，這套系統(tǒng)已把“老師傅”對(duì)火候的理解和掌控諳熟于心，智能調(diào)節(jié)各個(gè)工序環(huán)節(jié)，自動(dòng)化程度超過80%，效率提高近10倍。

提取物進(jìn)入制劑車間，是出廠前的最后一站，一味中藥根據(jù)不同需求，通過不同工藝配比，物盡其用，被制成合劑、片劑、膠囊劑等各種形態(tài)。

制劑車間內(nèi)剛剛完成良品智能檢測(cè)的成品。人民網(wǎng) 余樂攝

立足制藥本行，深耕“大健康”，這家起步于上世紀(jì)70年代的醫(yī)藥健康企業(yè)，如今正成為制藥行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的積極參與者。2023年，它通過國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)委對(duì)“中藥流程智能制造國(guó)家高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化試點(diǎn)”項(xiàng)目的驗(yàn)收。今年6月，由其主導(dǎo)的《藥品生產(chǎn)企業(yè)質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)管理要求及實(shí)施指南》團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)正式實(shí)施。

得益于龍頭企業(yè)的牽引和生物醫(yī)藥的集群發(fā)展，泰州正加快構(gòu)建以醫(yī)藥制造、醫(yī)療服務(wù)、養(yǎng)生養(yǎng)老、健康食品、康養(yǎng)旅游為特色的大健康產(chǎn)業(yè)體系，其“健康名城”的名片也越擦越亮。（呂騫、李闊、李楠樺、王仁宏、謝地、許崢、張玉峰、余樂、郜超）

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